我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。大家都知道天然氧化鋁是剛玉,莫式硬度為9,立方氧化鋯的莫式硬度為8。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需引入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂,有機粘結劑應與氧化鋁1粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作
耐高溫耐磨陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁耐磨陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。耐高溫耐磨陶瓷不僅具有絕緣電阻大,硬度高,而且還具有耐磨、耐腐蝕及耐高溫等優良性能,主要也不止在電子行業中應用,還在其他行業中廣泛應用如紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法,有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。連續熱壓燒結雖然提高產量,但設備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點:
氧化鋁陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。
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